詳情介紹
產(chǎn)品信息
1.1儀器簡介
自動濾料測試儀能模擬熔噴濾料或濾材實際使用環(huán)境，基于標準要求的油霧和鹽霧方法進行
過濾效率及過濾阻力測試。
測試參數(shù)符合NIOSH42CFRPart84及GB/T2626標準中測試方法要求。
除此之外，自動濾料測試儀還可進行濾料透氣度測試，測試孔徑：1/1,1/2,1/4,1/8；
測試材料：層狀熔噴濾料或過濾濾材；
測試方法：油霧法測試和鹽霧法測試；
測試參數(shù)：過濾效率、過濾阻力等；
自動濾料測試儀能準確評價熔噴濾料或濾料的過濾性能，為新型過濾材料的研發(fā)，產(chǎn)品質(zhì)量控制，材料性能驗證等提供數(shù)據(jù)依據(jù)，是科研，檢測，工業(yè)生產(chǎn)等領域的產(chǎn)品性能驗證的選擇。
1.2測試標準
NIOSH42CFRPart84呼吸防護裝置技術要求；
GB/T2626呼吸防護用品——自吸過濾式防顆粒物呼吸器
1.3相關術語
過濾效率：在規(guī)定檢測條件下，過濾元件濾除顆粒物的百分比；
油霧法檢測：以DEHS/PAO/DSP等油性或等價物做氣溶膠來檢測熔噴濾料或濾料的過濾性能；
鹽霧法檢測：以NaCl或等同鹵化物作為氣溶膠來檢測熔噴濾料或濾料的過濾性能的方法；
1.4測試原理
1.4.1油霧法：
干燥無油壓縮空氣以一定流量進入氣溶膠發(fā)生器，產(chǎn)生一定顆粒分布的氣溶膠，經(jīng)級聯(lián)撞擊器篩分，將滿足標準要求的粒度分布的顆粒從氣溶膠出口排出，進入測試管道。并到達濾料，濾料兩側(cè)安裝有壓差傳感器，測試過程中對濾料上游及下游顆粒進行顆粒數(shù)目監(jiān)測；整個測試過程以一定流量或風量進行。
1.4.2鹽霧法：
干燥無油壓縮空氣以一定流量進入氣溶膠發(fā)生器，產(chǎn)生一定顆粒分布的氣溶膠，經(jīng)級聯(lián)撞擊器篩分，將滿足標準要求的粒度分布的顆粒從氣溶膠出口排出，進入測試管道。
由于鹽霧氣溶膠產(chǎn)生帶有靜電，故需對鹽霧氣溶膠進行中和處理。且對鹽霧氣溶膠來講，需對其進行加熱以產(chǎn)生鹽顆粒。方法為：將產(chǎn)生滿足粒度要求的氣溶膠與加熱氣體混合然后氣溶膠中水分被蒸發(fā)產(chǎn)生鹽顆粒。
并到達濾料，濾料兩側(cè)安裝有壓差傳感器，測試過程中對濾料上游及下游顆粒進行顆粒數(shù)目監(jiān)測;整個測試過程以一定流量或風量進行。
技術參數(shù)
1.適用濾料：⑴玻璃纖維濾料⑵PP濾料⑶覆膜濾料；等
2.檢測粒徑檔別：0.3、0.5、1.0、2.0、5.0、10.0µm（六檔）
3.流量范圍：0～150l/min
4.檢測阻力范圍：0～1000Pa
5.塵源：
⑴氣溶膠（DEHS）
數(shù)量中直徑：0.18um;
質(zhì)量中直徑：0.3um;
幾何偏差：小于1.8；
⑵鈉鹽（2%NaCl溶液）
數(shù)量中直徑：0.075um；
質(zhì)量中直徑：0.26um；
幾何偏差：小于1.6；
6.標準測試面積：100cm2
7.電源：220V/50Hｚ
8.系統(tǒng)功耗：＜1500W
9.外形尺寸：850mm╳770mm╳1624mm
儀器構造
儀器構造如下圖2所示：
包括：噴霧泵、靜電中和器、氣缸、流量計、PLC工控系統(tǒng)、風機、尾氣過濾、流量變送器、
壓差傳感器、觸屏電腦、油霧氣溶膠發(fā)生器、鹽霧氣溶膠發(fā)生器等；
儀器由以下幾部分組成：
鹽霧氣溶膠發(fā)生系統(tǒng)：能產(chǎn)生符合標準粒度分布要求的鹽氣溶膠；
油霧氣溶膠發(fā)生系統(tǒng)：能產(chǎn)生符合標準粒度分布要示的油氣溶膠；
鹽霧氣溶膠加熱系統(tǒng)：產(chǎn)生鹽顆粒；
靜電路程系統(tǒng)：用于中和鹽霧氣溶膠中靜電；
混合腔體：將加熱氣體及鹽霧氣溶膠混合產(chǎn)生符合要求的鹽顆粒；
氣溶膠切換系統(tǒng)：方便切換氣溶膠；
濾料夾具：用于夾持濾料或熔噴濾料；
壓差傳感器：用于測量濾料上游及下游壓差所用；
粒子計數(shù)器：用于測量濾料上游及下游顆粒數(shù)目用；
流量控制器：控制調(diào)節(jié)測量風量；
其它等；
準備及安裝
1.系統(tǒng)設備應安放在較為清潔的環(huán)境中，遠離流動氣源和塵源；
2.做好設備使用前的清潔工作；
3.使用前，請檢查測試臺各種軟管、電器連線是否連接良好，避免因運輸顛簸造成的松動；
4.準備好待檢測的濾料；
5.將測試臺側(cè)面的輸入電纜與外供電源（AC220V）正確連接；
